晶器配件是连铸机主体中一个关键的部位，它类似于一个强制水冷的无底钢锭模。在整个的连铸过程中，发挥着重要的作用，不过也会有一些缺陷，为此需要我们加以改进来提高整个的效率。

  晶器配件改进：

  1、连铸板坯的表面和内部缺陷与结晶器内钢液的流动状态密切相关。伴随着连铸机拉速的提高，内液面波动加剧，容易产生卷渣，造成铸坯质量恶化。采用钢水流动控制技术可以改善内流场形态，抑制出料速度以平稳液面，促进夹杂物上浮。

  2、电磁制动器通过施加一个与铸流方向垂直的静态磁场而对流动的钢液进行制动。电磁制动器具有一个单一的、覆盖整个板坯宽度的静态磁场。电磁制动技术可抑制水口射流速度，减缓沿凝固壳向下流动，促进夹杂物和气泡上浮。

  3、晶器配件改进：FC晶器配件含有两个方向相反的制动磁场，第一个位于弯月面区域，另一个位于下部，每一个磁场都覆盖了板坯的整个宽度。磁场的上电磁场减少了弯月面紊流，可防止保护渣卷入凝固壳和角部横裂。

  4、利用M-MEMS多模式电磁搅拌器可根据需要以不同的方式搅动内的钢水，显著减少板坯铸造缺陷。该技术采用4个线性电磁搅拌器，位于高度方向的中部、浸入式水口两侧，每侧2个线圈并排设置。相关阅读：连铸过程中铸坯会存在什么缺陷

  5、应根据生产的钢种，选择合适的^佳拉速，并且在生产过程中尽量保持恒定拉速，结晶器电磁制动技术可有效地抑制拉速变化带来的液位不稳。