该配件的外观形状一般为向一侧弯曲的方管或者铜管，内腔自上而下呈锥形，分二锥面、三锥面或多锥面。在铸胚凝固过程中，内腔形状和胚壳凝固时的收缩规律保持一致，从而减少它们之间的空隙热阻量，从这个过程可以知道使用时间长了也会被腐蚀，导致寿命减少，因此找出原因很重要。

  影响结晶器铜管寿命因素：

  1、拉钢次数的多少，直接会影响铜管产生冷热膨胀，导致铜管产生应力，使其产生屈服和^变形，而影响铜管的使用寿命，尤其在弯月面附近，因为温度梯度^大，而且温度^高，会使屈服应力局部降低。

  2、振幅过小，频率偏高，使铸坯在晶器内摩擦增大，造成铜管磨损严重，降低了使用寿命。

  3、水质是强烈影响壁温和变形的另一因素。水垢沉积在铜管冷面上会大大增加热阻，使铜管壁温升高，产生变形，特别对弯月面下的变形尤为明显。

  4、铸钢水过热度偏高，易使铜管内腔变形，以致铜管倒锥度曲线发生突变，不再是连续抛物线型，这是连铸机出现粘结漏钢（或抽心漏钢）和裂纹漏钢的主要原因。

  ^后为了防止铸坯坯壳与结晶器铜管内壁的粘结，减少拉坯阻力和晶器配件内的磨损，改善铸坯表面质量，同时减少对铜管的磨损，提高使用寿命，必须进行润滑。